控制臺:作為水泥板加工設備的重要組成部件之一,控制臺也是油PLC控制系統和電氣系統兩大部分組合而成,在這種系統當中,通常配備一些可以調整文本的顯示器,而液壓磚機的動(dòng)作順序和相對的工作時(shí)間則由PLC系統進(jìn)行控制,由此可見(jiàn),控制臺對于液壓磚機的工作效率,具有決定性作用。
綜合來(lái)看,水泥板加工設備的主要組成部分可以分為三大塊,主機、液壓站和控制臺,正是這三大模塊的共同作用,才能夠促使水泥板加工設備能夠持續的進(jìn)行工作,才能真正讓這種免燒磚機的優(yōu)勢得以發(fā)揮,從而使其制作出來(lái)的磚制品具有更優(yōu)良的性能。
隨著(zhù)各種板的普及應用,現在許多大型的工礦廠(chǎng)房,倉庫,鋼結構屋架及大型設備,使得我們的生活的建筑的外觀(guān),加豐富多彩,漂亮,整齊。這些板都是通過(guò)硅酸鈣板設備,通過(guò)壓制成型出來(lái)。板進(jìn)入成型設備,通過(guò)各種壓輥,壓制成各式的板材,再經(jīng)過(guò)剪切,加工成為可以使用的合適板材。
硅酸鈣板設備主要由進(jìn)料導入渠道、鋼板成型主動(dòng)剪切設備、液壓體系、進(jìn)口機芯電腦控制體系、主動(dòng)計量長(cháng)度體系等組成。
本機使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模,先安裝上模和一個(gè)下模,下模直接安裝在六方轉輪工作臺上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當厚度的墊板,保證上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以壓瓦機上模為準,工作臺轉位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓板。